PRFV Y COMPOSITES

PRFV Y COMPOSITES

 

Uno de los materiales que más están evolucionando a día de hoy son los Composites plásticos. Un composite se forma por la unión de una matriz o resina y un material de refuerzo, estos dos componentes una vez unidos, crean un material único que puede emplearse por sí solo, aunque frecuentemente se emplea para recubrir y proteger otros elementos de las agresiones de productos químicos.

Existen diversos factores que influyen en la elección de la resina adecuada, siendo la concentración del producto y la temperatura del proceso los más determinantes; no obstante, disponemos de una ‘Guía de Corrosión o de Resistencia Química’ para facilitar esta tarea.

Como aplicaciones prácticas tenemos experiencias en Piping para productos químicos y ambientes marinos, depósitos de almacenaje de productos, cisternas de transporte de productos químicos, revestimientos antiabrasivos y anticorrosión de superficies, y cualquier aplicación donde exista riesgo de corrosión.

Con la perfilería de PRFV es posible construir diversos tipos de estructuras, pudiendo combinar escaleras, pasarelas, plataformas, pilares de soporte, etc. siendo una buena alternativa a las estructuras metálicas utilizadas tradicionalmente.

Gracias a su alta resistencia a la corrosión, al impacto y a la fatiga, su ligereza, facilidad de montaje y casi ausencia de mantenimiento, el PRFV es un material idóneo para la construcción de estructuras en ambientes marinos, plantas químicas, depuradoras y complejos mineros.

¿Por qué PRFV?

El Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV) es un material formado por una matriz polimérica y fibras de vidrio. La matriz polimérica suele ser de epoxi, viniléster, o de poliéster. La resina aporta resistencia al medioambiente y química al producto y es la matriz que aglutina las fibras en la estructura del laminado, además de definir la forma de una pieza de PRFV. Las fibras de vidrio aportan resistencia al compuesto. Pueden disponerse de forma aleatoria, u orientarse de un modo concreto. El tipo más común de fibra de vidrio que se usa para el PRFV es el vidrio de clase E, que es vidrio de aluminoborosilicato. La fibra de vidrio de tipo E-CR (resistencia eléctrica/química) también se usa habitualmente en aplicaciones que requieren una protección particularmente alta contra la corrosión ácida.

Al igual que muchos otros materiales compuestos, los dos materiales se complementan entre sí para formar un compuesto más resistente. El punto fuerte de las resinas plásticas es la carga a la compresión; el de las fibras de vidrio, a su vez, es la resistencia a la tracción. Al combinar los dos materiales, el PRFV se convierte en un material que resiste muy bien tanto las fuerzas de compresión como las de tracción. Los métodos de producción en PRFV incluyen el de enrollamiento en continuo, centrifugado, aplicación manual, esprayado y pultrusión.

El PRFV presenta muchas características beneficiosas. Es muy ligero en comparación con su alta resistencia mecánica, es altamente resistente contra los químicos y la corrosión (gracias a sus propiedades no conductoras, también es resistente a la corrosión electrolítica), la radiación UV, posee mucha estabilidad a la temperatura y es respetuoso con el medio ambiente. El PRFV es estanco, lo que lo hace ideal para todas las aplicaciones en exteriores. Además, se puede personalizar para que sea ignífugo utilizando resinas no inflamables. El PRFV es un material altamente duradero con una larga vida útil, ideal para una amplia gama de aplicaciones en varias industrias.

Propiedades y ventajas

  • MARCADO CE
    Nuestros productos cuentan con una serie de certificaciones internacionales muy solicitadas, entre otras, dentro de los sectores de la construcción, offshore y ferroviario. Esta es su garantía de alta calidad constante cada vez que nos compra y utiliza nuestros productos.
  • BAJO PESO
    Los perfiles de PRFV  son de bajo peso. Esto hace que sea más fácil trabajar con ellos y significa que se puede lograr un gran ahorro de peso en la estructura terminada.
  • GRAN FUERZA
    Los perfiles de construcción  le brindan la misma gran resistencia que el acero, pero con solo una cuarta parte de la densidad. También es posible ahorrar peso en comparación con el aluminio, ya que la densidad es un 30 % menor.
  • LIBRE DE CORROSIÓN
    Nuestros perfiles de fibra de vidrio son resistentes a productos químicos y líquidos agresivos. Esto los hace ideales para plantas de tratamiento de aguas residuales, piscinas, torres de refrigeración y construcción, donde existe riesgo de corrosión.
  • RESISTENCIA QUÍMICA
    Nuestros perfiles de fibra de vidrio son resistentes a productos químicos agresivos, líquidos y álcalis. Esto los hace ideales para plantas de tratamiento de aguas residuales, piscinas, torres de refrigeración y construcción, donde existe riesgo de corrosión.

PESO ESPECÍFICO:1.8 | RESISTENCIA A LA TRACCIÓN:400 | MÓDULO ELÁSTICO: 26 | COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA: 11 x 10 -6 | CONDUCTIVIDAD TÉRMICA: 0.3

  • AISLAMIENTO ELECTRICO
    Los perfiles de PRFV  proporcionan aislamiento eléctrico y minimizan la complejidad de la puesta a tierra. Esto hace que nuestros perfiles sean una opción preparada para el futuro donde los costos tanto de instalación como de futuras inspecciones se pueden reducir considerablemente.
  • FÁCIL DE TRABAJAR CON
    Los perfiles de PRFV son tan fáciles y rápidos de trabajar como la madera. Esto significa que las soluciones que incorporan nuestros perfiles pueden instalarse fácilmente en el sitio o ajustarse para adaptarse a los componentes existentes, como sistemas de tuberías, etc.
  • AISLAMIENTO TÉRMICO
    Los perfiles de fibra de vidrio  tienen un gradiente de distribución de calor significativamente más bajo que el acero y el aluminio, lo que permite productos finales energéticamente eficientes.
  • MANTENIMIENTO MÍNIMO
    Nuestros perfiles de PRFV tienen una durabilidad inigualable y una larga vida útil, incluso en condiciones exigentes.
  • SOSTENIBLE
    Los perfiles de fibra de vidrio  se fabrican mediante un proceso de optimización energética que tiene en cuenta el medio ambiente.

¿Cuáles los los usos y aplicaciones más frecuentes del PRFV?

  1. Construcción y arquitectura: En esta industria, el PRFV se utiliza para fabricar paneles de pared, techos, cubiertas, escaleras, barandillas, rejillas de ventilación, perfiles estructurales, refuerzos y sistemas de canalización.
  2. Automoción: Dada su resistencia y ligereza, el PRFV se emplea en la fabricación de componentes para automóviles, como parachoques, guardabarros, paneles de carrocería, spoilers y otros elementos de diseño.
  3. Náutica: El PRFV es un material ampliamente utilizado en la fabricación de embarcaciones, como cascos de barcos, veleros, kayaks y tablas de windsurf, debido a su resistencia al agua y a la corrosión.
  4. Energía eólica: Las palas de los aerogeneradores de los parques eólicos se fabrican comúnmente con PRFV, ya que este material proporciona la resistencia y la flexibilidad necesarias para soportar las fuerzas aerodinámicas y las condiciones climáticas adversas.
  5. Industria química y petroquímica: Los equipos y estructuras expuestos a productos químicos corrosivos, como tanques de almacenamiento, tuberías, recipientes a presión y sistemas de ventilación, suelen fabricarse con PRFV debido a su resistencia a la corrosión.
  6. Transporte público: El PRFV se utiliza en la construcción de componentes para autobuses, trenes y tranvías, como carrocerías, paneles interiores y exteriores, techos y suelos, debido a su durabilidad y resistencia al desgaste.
  7. Mobiliario urbano y equipamiento recreativo: El PRFV se emplea en la fabricación de bancos, papeleras, columpios, toboganes, estructuras de juegos y otros elementos de mobiliario urbano y recreativo, gracias a su resistencia a la intemperie y al vandalismo.
  8. Sector aeroespacial: En esta industria, el PRFV se utiliza en la fabricación de componentes estructurales y no estructurales de aeronaves y vehículos espaciales, como radomos, cubiertas de motor y paneles interiores, debido a su ligereza y resistencia.
  9. Equipos deportivos: Diversos elementos deportivos, como palos de hockey, raquetas de tenis, tablas de surf y esquís, se fabrican con PRFV por su resistencia, flexibilidad y ligereza.
  10. Telecomunicaciones: Las antenas parabólicas, torres de transmisión y otros componentes expuestos a condiciones climáticas adversas y a la corrosión se fabrican con PRFV debido a su resistencia y durabilidad a lo largo del tiempo.
  11. Industria ferroviaria: El PRFV se utiliza en la fabricación de componentes de infraestructuras ferroviarias, como pasarelas peatonales, postes de catenaria y sistemas de aislamiento eléctrico, debido a su resistencia a la corrosión y aislamiento eléctrico.
  12. Sector médico: En la fabricación de equipos médicos y prótesis, el PRFV es utilizado debido a su resistencia, ligereza y capacidad para ser moldeado con precisión en formas complejas.
  13. Industria de la alimentación y bebidas: Los tanques de almacenamiento y procesamiento de alimentos y bebidas, así como las tuberías y sistemas de transporte, se fabrican con PRFV por su resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza.
  14. Electrónica: Dado que el PRFV es un excelente aislante eléctrico, se emplea en la fabricación de componentes electrónicos y eléctricos, como carcasas, placas de circuitos impresos y aisladores.
  15. Tratamiento de aguas: El PRFV se utiliza en la construcción de infraestructuras para el tratamiento de aguas residuales y potables, como tanques de almacenamiento, tuberías, clarificadores y sistemas de filtración, debido a su resistencia a la corrosión y durabilidad.